2Сс1_станок_настольно_сверлильный

2Сс1_станок_настольно_сверлильный

Сведения о производителе настольно-сверлильного станка модели 2СС1М (2СС1)

Производитель настольно-сверлильного станка модели 2СС1М (2СС1) Саратовский завод тяжелых зуборезных станков, СЗТЗС, основанный в 1947 году.

Станки, выпускаемые Саратовским заводом тяжелых зуборезных станков, СЗТС

2СС1М станок сверлильный настольный. Назначение и область применения

Сверлильный настольный станок 2СС1 изготавливался по ТУ 2-024-4345-83 с 1983 года.

Сверлильный настольный станок 2СС1м изготавливался по ТУ 2-024-5748706-002-88 с 1988 года.

Станок предназначен для сверления отверстий и нарезания резьбы в мелких деталях из чугуна, стали, цветных сплавов и неметаллических материалов в условиях промышленных предприятий, ремонтных и бытовых мастерских.

На станке 2сс1м возможно, также, фрезерование неметаллических материалов концевыми фрезами.

Основные технические характеристики сверлильного настольного станка 2сс1м

Изготовитель — Саратовский завод тяжелых зуборезных станков.

  • Максимальный диаметр сверления: Ø 6 мм
  • Наибольшая глубина сверления: 70 мм
  • Наибольшая высота обрабатываемой детали, установленной на рабочем столе: 250 мм
  • Пределы чисел оборотов шпинделя в минуту — (3 ступени) 600, 1000, 1600 об/мин
  • Конец шпинделя — В16, наружный укороченный конус Морзе 2 по ГОСТ 9953
  • Стандартный сверлильный патрон — Патрон 10-В16 или Патрон 13-В16 по ГОСТ 8522-79
  • Мощность электродвигателя: 0,18 кВт
  • Масса станка: 53 кг

Шпиндель станка 2СС1М получает 3-и скорости вращения от трехступенчатых шкивов привода, что обеспечивает свободный выбор скоростей резания в диапазоне от 600 до 1600 об/мин.

Конец шпинделя — наружный укороченный конус морзе КМ2, обозначение В16 по ГОСТ 9953 (Конусы инструментальные укороченные) — конус укороченный: D = 15,733 мм.

Укороченному конусу В16 соответствует сверлильный трехкулачковый патрон 10-го и 13-го типоразмера по ГОСТ 8522 (Патроны сверлильные трехкулачковые) с диапазоном зажима 1..10 мм и 1..13 мм соответственно.

Пример условного обозначения сверлильного 3-х кулачкового патрона, типоразмера 10, с присоединительным конусным отверстием В16:

Патрон 10-В16 ГОСТ 8522-79

Патрон 13-В16 ГОСТ 8522-79

Конус Морзе инструментальный укороченный

Конус инструментальный — Конус Морзе — одно из самых широко применяемых креплений инструмента. Был предложен Стивеном А. Морзе приблизительно в 1864 году.

Конус Морзе подразделяется на восемь размеров — от КМ0 до КМ7 (на английском: MT0-MT7, на немецком: MK0-MK7).

Стандарты на конус Морзе: ГОСТ 25557 (Конусы инструментальные. Основные размеры), ISO 296, DIN 228. Конусы, изготовленные по дюймовым и метрическим стандартам, взаимозаменяемы во всём, кроме резьбы хвостовика.

Для многих применений длина конуса Морзе оказалась избыточной. Поэтому был введён стандарт на девять типоразмеров укороченных конусов Морзе (B7, B10, B12, B16, B18, B22, B24, B32, B45), эти размеры получены удалением более толстой части конуса. Цифра в обозначении короткого конуса — диаметр толстой части конуса в мм.

  1. B7 — конус Морзе КМ0, D = 7,067 мм;
  2. B10 — конус Морзе КМ1, D = 10,094 мм. Патрон 4-В10 (0,5÷4 мм);
  3. B12 — конус Морзе КМ1, D = 12,065 мм. Патрон 6-В12 (0,5÷6 мм), Патрон 8-В12 (1÷8 мм);
  4. B16 — конус Морзе КМ2, D = 15,733 мм. Патрон 10-В16 (1÷10 мм), Патрон 13-В16 (1÷13 мм);
  5. B18 — конус Морзе КМ2, D = 17,780 мм. Патрон 16-В18 (3÷16 мм);
  6. B22 — конус Морзе КМ3, D = 21,793 мм. Патрон 20-В22 (5÷20 мм);
  7. B24 — конус Морзе КМ3, D = 23,825 мм;
  8. B32 — конус Морзе КМ4, D = 31,267 мм;
  9. B45 — конус Морзе КМ5, D = 44,399 мм.

Где D — диаметр конуса в основной плоскости.

Отсчет глубины сверления производится по лимбу, установленному на вале-шестерне. Цена деления лимба — 1 мм подачи сверла.

Конструкция натяжения ременной передачи позволяет быстро менять положение ремня на шкивах для получения нужной скорости резания.

Использование тумбы для установки станка дает возможность для сверления торцов длинных деталей, например валов.

Сверлильный станок 2СС1М позволяет выполнять следующие операции:

  • сверление
  • зенкерование
  • развертывание
  • рассверливание

Частота вращения шпинделя зависит от диаметра сверла, установленного в патрон:

  • 1..5 мм — 1600 об/мин
  • 5..7 мм — 1000 об/мин
  • 7,5..13 мм — 600 об/мин

Сверление отверстий больше 6 мм производится с последующим рассверливанием.

С увеличением твердости обрабатываемого материала частота вращения должна быть снижена.

Общий вид сверлильного настольного станка 2СС1М

Фото сверлильного станка 2СС1М

Фото сверлильного станка 2СС1М

Читайте также:  Внутренние_диаметры_металлических_труб

Фото сверлильного станка 2СС1М

Фото сверлильного станка 2СС1М

Фото сверлильного станка 2СС1М

Расположение составных частей сверлильного станка 2СС1М

Расположение составных частей сверлильного станка 2СС1М

Спецификация составных частей сверлильного станка 2СС1М

  1. Основание станка;
  2. Переключатель;
  3. Ременная передача;
  4. Электродвигатель;
  5. Траверса;
  6. Пиноль;
  7. Регулировочный болт;
  8. Рукоятка подачи шпинделя;
  9. Стойка;
  10. Вал-шестерня;
  11. Защитный кожух (ограждение электродигателя)
  12. Стол;
  13. Рукоятка зажима стола.

Шпиндельная бабка настольно-сверлильного станка 2СС1М

Основу шпиндельной бабки составляет чугунный корпус. В корпусе смонтированы шпиндельный узел, механизм натяжения ремня, местное освещение станка.

Сзади к бабке прикреплен электродвигатель.

Кинематическая схема сверлильного станка 2СС1М

Кинематическая схема сверлильного станка

Крутящий момент на шпинделе 1 возникает от электродвигателя 6 и передается через клиноременную передачу 5. Частота вращения шпинделя регулируется при помощи перестановки приводного ремня на соответствующую ступень ступенчатого шкива.

Перемещение пиноли 2 осуществляется рукояткой 3 через реечную передачу 4.

Настройка на сверление станка 2СС1М

Фрезерование паза в деревянном бруске на станке 2СС1М

Схема расположения подшипников станка 2СС1М

Настройка станка и режим работы

Настройка на сверление производится следующим образом:

  • пиноль со шпинделем 1 (рис. 5) и с закрепленным в патроне 2 сверлом 3 поднимите в крайнее верхнее положение
  • Подвижной стол 5 установите по высоте так, чтобы зазор между верхней плоскостью обрабатываемой детали 4 и концом сверла был не менее 5 мм
  • При сверлении отверстий на заданную глубину необходимо пользоваться лимбом, установленным на вале-шестерне.
  • Сверло подведите к поверхности обрабатываемой детали, после чего, поворачивая лимб против часовой стрелки (смотреть со стороны лимба), совместите деление «ноль» лимба с риской на станке.
  • Цена одного деления лимба равна 1 мм подачи сверла.

Настройка необходимой частоты вращения инструмента производится перестановкой приводного ремня.

Рекомендуется следующая частота вращения в зависимости от диаметра сверла:

  • Ø сверла до 5 мм — 1600 об/мин
  • Ø сверла 5—7,5 мм — 1000 об/мин
  • Ø сверла 7,5—13 мм — 600 об/мин

Сверление отверстий диаметром больше 6 мм производить последующим рассверливанием.

С увеличением твердости обрабатываемого материала частота вращения должна быть снижена.

При сверлении крупногабаритных деталей, установленных непосредственно на полу или подставке 2 (рис. 6), необходимо повернуть траверсу 1 на 90°.

Закрепив в патроне 1 (рис. 2) концевую фрезу 2 и на подвижном столе 5 упор 3, можно производить фрезерование паза в деревянном бруске 4, подавая вручную брусок вдоль упора на фрезу. Пиноль должна быть застопорена болтом 9 (рис. 2).

Внимание! Продолжительность непрерывной работы станка под нагрузкой не более 30 мин. Возобновление работы на станке возможно при остывании электродвигателя до температуры +50° С.

Электрооборудование и электрическая схема сверлильного станка 2СС1М

Электрическая схема сверлильного станка 2СС1М

Электропитание сверлильного станка 2СС1М

Пуск станка осуществляется включением вилки Ш1 в сеть, напряжением 220 В и нажатием пусковой кнопки выключателя В 1.Во время нажатия кнопки выключателя В1, включается толчковый контакт, включающий пусковую обмотку ПО и рабочую обмотку РО электродвигателя.

После выключения кнопки выключателя В1, размыкается толчковый контакт, выключая пусковую обмотку ПО электродвигателя.

Для избегания выхода из строя рабочей обмотки двигателя при произвольной остановке, следует нажать на стоповую кнопку переключателя.

Увидел пост о покупке нового сверлильника, вспомнил про восстановление своего прошлой весной, решил поделиться.

Странно, но все мои приключения с хламом начинаются с одной фразы: "Как то раз батя…" 🙂 Ну и эта не исключение! Но обо всём по порядку.

Как то раз батя по случаю урвал старый добрый советский сверлильный станок. Где и как- уже и не помнит никто! Станок находился в очень плачевном состоянии. Рукояти опускания шпинделя были обломаны, проводка собрана "на шнурочках", весь закисший и заржавевший. Но старый советский мотор от стиральной машинки (мощность 180 ватт) всё ещё бодро крутился.

А зимой лёжа в больнице меня одолел зуд деятельности. И созрела идея восстановления.
Первоначально восстановил рукояти опускания шпинделя. Взял большую гайку, наварил на неё втулки с резьбой для ручек. В самой гайке просверлил отверстие и нарезал резьбу под фиксирующий болт. Ручка готова, приступаем к станку.

Разбиралось всё ооочень тяжело! Ушло пол флакона вэдэшки!
Начал избавляться от 5 мм(!) слоя краски. Обнаружил заводскую табличку

Разобрал и смазал подающий механизм.
Весь чугун ободрал до металла и покрасил.

Ну а теперь обратная сборка.
Всё хорошо смазано, предметный стол перемещается отлично!

Ну теперь всё! Осталось приобрести/изготовить защитные кожухи на ременную передачу. Ну и заказать новую табличку.

Да, мощность станка не велика. Ход шпинделя всего 7см. Но для домашних целей и гаража вполне хватит!
Ну а новый такой станок такого же типа стоит от 18 000 рублей. На авито такой восстановленный станок-25 000. С консервации-20 000. Мне же восстановление обошлось менее чем в 1 000.

Но самое главное- осколок промышленности СССР снова в строю! Советское- значит качественное! (ну если приложить руки:))

Ну и по эксплуатации. Биение на шпинделе- 0,12мм, что практически является идеалом для домашних условий! А вот с патроном беда, лучший результат биение-0,4мм. Менял 3 разных патрона, всё так же(

Не удачная сверловка отверстий на предметном столе, опять таки не могу подобрать инструментальные тиски. А те что есть- приходится крепить под углом.

Смотрите также

Комментарии 32

Хороший станочек! У меня такой же!

я его поменял на немецкий трофейный AEG Tb-12 1927г.в.)

Здравствуйте. Не могли бы снять размеры шкива который на эл.двигателе? А то на днях стал обладателе сее чюдо.

Добрый вечер! Извините за долгий ответ. Размеры сверху вниз. Диаметр наружний/внутри шкива.
95/75
75/53,6
55/33,9
Высота шкива 47.
Посадка под вал примерно 18. Точно сказать не могу, запресовано заподлицо.

Такой же станок и у меня, правда я купил его в очень приличном состоянии и тоже было биение патрона, поменял патрон и о чудо никакого биения, все ок. Мне что ли так повезло?

повезло с патроном.
у меня было 3 разных. 0,6 0,7 и 0,5 биение. перенасаживанием удалось с последним дойти до 0,4. пока плюнул на это, других дел полно
зы: похоже китайцы сверлят конус морзе на глаз

у меня такой, хороший помощник, я на нём даже мелочь фрезерую

а тиски инструментальные у вас какие? можно фото?
а я на своём станке точил ручки деревянные на утюг угольный) сварганил из уголков подручник и выточил)

самодельные какие то

почти как у меня ))

красота! осталось наклеить предупреждающие наклейки (электроустановка, направление вращения и проч) и будет совсем шикарно!))
о! кстати у меня шарик на рукоятки фиксирования стола пролюблен

не я не настолько фетешист!

я тоже восстановил такой на днях!

Биение патрона связано с биением шпинделя. Шпиндель скорее всего загнут, отсюда и разные патроны дают такие биения.

в том то и дело что на конце шпинделя биения минимальное (0,12мм). устанавливаем патрон, вставляем пруток почти заподлицо с кулачками, измеряем- и получаем 0,4. устал уже биться, перенасаживать патроны. где косяк- не пойму(

Косяк как раз в биении шпинделя — когда Вы насаживаете патрон, вылет увеличивается, биение растет.

"Предметный стол. Зачищен до зеркального блеска" — а вот в отверстиях почему то осталось толи грязь, толи куски ржавчины)).
Станок отличный. Я б тоже не отказался от СССРовского станочка).

в отверстиях грязь и пыль от зачистки) потом уже увидел- ручной дрелью прочистил

Как там устроено поднятие шпинделя в верхнее положение?

не пойму, разверните вопрос

Максим Белов чё ты со своим высером сюда влез?!
бана добиваешся? убери высер!

Мотор, явно, кАлхозный. Уж не знаю, почему его поставили: то ли не смогли нормально запустить штатный 3-фазный от розетки 220в, то ли он сдох.

Но вот на что я хочу обратить самое пристальное внимание: мотор от стиралки имеет 20ю степень защиты. Т.е. только от влезания рукой внутрь. От пыли/брызг защиты нет вааще. А это тут важно: острая стружка постепенно убивает изоляцию обмоток, и мотор начинает сначала потихонечку "кусаться", а затем конкретно пробой на корпус фазы. Особенно быстро всё это происходит в случае точила на базе такого мотора.

Мораль? если мотор меняться не будет, настоятельно рекомендую заземлить корпус и запитать через дифф-защиту. Которая, срабатывая, известит о кончине изоляции.

дело в том что мотор родной. и даже на новые станки такой и ставится.
пыль ещё ладно, но брызги то откуда? эксплуатация то гаражная, а не уличная!
стружка в мотор? а как? мотор расположен изрядно выше патрона и рабочей поверхности. во первых мотор расположен вертикально, во вторых минимум в полуметре от патрона. в третих- от прямого вылета стружки будет защищать направляющая ось.

хм. очень и очень странно. Видимо, сей девайс — продукт бардака начала 90х, когда заводы гнали на продажу лишь бы что.

ну а что касается стружки и пыли. Во-первых, она летит достаточно далеко, да и крыльчатка мотора наверняка насосёт дерьма внутрь.

Во-вторых, промышленное оборудование монтируется в помещениях мастерских и цехов, это помещение относится к классу, не допускающих открытые двигатели и пр. эл-установки.

в нете находил таблички на эти станки с отметкой 1982 год, так что станки ещё советские.
открытый двигатель? вообще то на него должны быть ещё кожухи, ограждающие движок и шкивы с ремнём. у меня они пролюблены и пока новые не изготовил.
ну и самое главное- предназначение этого станка всётаки не совсем промышленное предприятие или цех. скорее для небольшой мастерской или даже скорее школы.
паспортные данные как бы обязывают)

Основные технические характеристики сверлильного настольного станка 2сс1м
Изготовитель — Саратовский завод тяжелых зуборезных станков.

Максимальный диаметр сверления: Ø 6 мм
Наибольшая глубина сверления: 70 мм
Наибольшая высота обрабатываемой детали, установленной на рабочем столе: 250 мм
Пределы чисел оборотов шпинделя в минуту — (3 ступени) 600, 1000, 1600 об/мин
Конец шпинделя — В16, наружный укороченный конус Морзе 2 по ГОСТ 9953
Стандартный сверлильный патрон — Патрон 10-В16 или Патрон 13-В16 по ГОСТ 8522-79
Мощность электродвигателя: 0,18 кВт
Масса станка: 53 кг

если школа — тем более должны быть параноидальные меры безопасности.

в любом случае, всё это очень и очень странно. Тогда уж, действительно, прикройте движок кожухом.

чуть выше в каментах посмотрите фото. там есть родные кожухи. вполне достаточная защита от рук

да, с кожухом — гораздо лучше. И меньше дерьма в двигатель налетит

Мотор, явно, кАлхозный. Уж не знаю, почему его поставили: то ли не смогли нормально запустить штатный 3-фазный от розетки 220в, то ли он сдох.

Но вот на что я хочу обратить самое пристальное внимание: мотор от стиралки имеет 20ю степень защиты. Т.е. только от влезания рукой внутрь. От пыли/брызг защиты нет вааще. А это тут важно: острая стружка постепенно убивает изоляцию обмоток, и мотор начинает сначала потихонечку "кусаться", а затем конкретно пробой на корпус фазы. Особенно быстро всё это происходит в случае точила на базе такого мотора.

Мораль? если мотор меняться не будет, настоятельно рекомендую заземлить корпус и запитать через дифф-защиту. Которая, срабатывая, известит о кончине изоляции.

Это родной мотор! Очень слабый! Такой же как у старой стиральной машины! Мощность движка всего 150Ватт. У меня такой же станок только я туда буду ставить 3х фазный на 1500Ватт подключённый на 1фазу и мощность где то 750Ватт будет!

Детальное описание

В отличном рабочем состоянии, б/у

Имеет повреждение переднего шкива, разбита грань. На работоспособность не влияет и возможен ремонт с применением эпоксидной смолы.

Имеется выработка на поворотном рабочем столе от сверления.

Ремень без видимого износа, разрывов и трещин. Проверка работоспособности.

Отправка ТК в регионы. Доставка до ТК 500руб (вес 53 кг).

По запросу фото подтверждения наличия или работоспособности.

Диаметр сверления/рассверливания, мм — 6/13 Ход гильзы шпинделя, мм — 70 Частота вращения шпинделя, об/мин — 600, 1000, 1600 Количество скоростей шпинделя — 3 Конус шпинделя Морзе — В16 Электродвигатель привода главного движения, кВт (об/мин) — 0,18 (1420) Габариты станка (длина ширина высота), мм — 600 х 240 х 700 Масса станка, кг — 53

Ссылка на основную публикацию
Adblock detector