Что_такое_отделка_ткани

Что_такое_отделка_ткани

Что такое отделка ткани

К операциям предварительной отделки хлопчатобумажных

тканей относятся опаливание, расшлихтовка, отваривание, беле­ние, мерсеризация и ворсование.

Опаливание — сжигание тончайших волосков хлопка с лицевой поверхности ткани. Опаленные ткани не пиллингуются, меньше загрязняются и дают четкие контуры рисунков при печатании. Опаливают все ткани, кроме марли, ворсовых тканей и тканей, подлежащих ворсованию.

Расшлихтовка — обработка с целью удаления шлихты, которая включает в себя пропитывание ткани теплым (30-40 °С) разбав­ленным раствором серной кислоты или едкого, натра, пролежку в течение 12-18 ч и промывку.

Отваривание — кипячение ткани в растворе мыла и соды с до­бавлением различных ПАВ. Производится для удаления остатков шлихты, кожицы семян, жировых, воскообразных, пектиновых и азотсодержащих веществ, входящих в состав хлопка.

Беление — обработка с целью обесцвечивания красящих пиг­ментов хлопка и придания ткани белизны. Для отбеливания могут применяться вещества, содержащие свободный хлор, окислитель­ные и восстановительные отбеливающие вещества (гипохлорит, перекись водорода, хлорит натрия) и оптические отбеливатели.

Мерсеризация — кратковременная, обработка ткани 25-27% раствором едкого натра при температуре 16-20 °С. После мерсе­ризации ткань становится шелковистой, увеличиваются ее блеск, гигроскопичность и прочность. Мерсеризованные ткани хорошо прокрашиваются, приобретая прочную и сочную окраску.

Ворсование — получение начеса на лицевой стороне ткани. Эту операцию проводят на ворсовальной машине, иглы которой выдер­гивают кончики волокон из утка и расчесывают их сначала в одну, а затем в другую сторону. Ворсованию подвергают как отбеленные, так и суровые ткани.

Предварительная отделка льняных тканей аналогична от­делке хлопчатобумажных тканей. Особенности отделки льняных тканей связаны с более интенсивной природной окраской льна и наличием в нем большого количества пектиновых, воскообраз­ных, жировых веществ и лигнина.

Предварительная отделка льняных тканей включает в себя сле­дующие операции: опаливание; расшлихтовка путем замачивания в теплой воде и вылеживание после этого в течение 10-12 ч; отва­ривание, повторяемое обычно два раза и выполняемое в растворе щелочи более низкой концентрации, чем для хлопчатобумажной ткани; беление, производимое комбинированным способом, соз­дающим щадящие условия. Беление завершается тщательной про­мывкой.

Мерсеризации и ворсованию льняные ткани не подвергаются. В ряде случаев после отбеливания льняные ткани сразу поступают на заключительную отделку, минуя крашение и печать.

Предварительная отделка шерстяных тканей. Шерстяные ткани разделяют на гребенные (камвольные) и суконные. Они отли­чаются друг от друга по внешнему виду. Гребенные ткани тонкие, с четким рисунком ткацкого переплетения. Суконные — более тол­стые и рыхлые, чем гребенные, на лицевой стороне имеют наче­санный ворс или войлокообразный застил. В отделке камвольных и суконных шерстяных тканей существуют отличия.

Предварительная отделка шерстяных гребенных тканей со­стоит из операций опаливания, термофиксации, заваривания, про­мывки, валки, карбонизации; суконных тканей — термофиксации, промывки, валки, карбонизации, ворсования.

Опаливание производится на газоопаливающих машинах и только для гребенных тканей.

Терм.офиксация — кратковременная обработка тканей, содер­жащих термопластичные волокна (капрон, лавсан, нитрон), при

температуре 110-220 °С для проведения тепловой усадки термо­пластичных волокон и фиксации размеров и структуры тканей.

Заваривание — обработка гребенных тканей горячей или кипя­щей, а затем холодной водой для закрепления структуры и при­дания усадки.

Валка проводится для суконных и некоторых гребенных тка­ней. После валки на поверхности тканей образуется войлоко-образный застил. При этом ткань уплотняется по основе и по утку. Предварительно намыленную в мыльном растворе ткань помещают в сукновальную машину, в которой суконные ткани уваливают в течение 2-5 ч. Гребенные ткани подвергают мягкой валке — фулеровке в течение 10-20 мин. После валки ткани про­мывают.

Читайте также:  Крепеж_для_мембранной_кровли

Карбонизацию проводят для всех чистошерстяных тканей. Их пропитывают 4-5% раствором серной кислоты, затем высуши­вают при температуре 70-95 °С и прогревают при температуре 105-110 °С. При карбонизации происходит химическое разруше­ние растительных примесей (репья, соломы и т. п.), оставшихся в ткани.

Ткани типа драпа, велюра, бобрика вырабатывают с ворсом на их поверхности. Для получения ворса ткани подвергают ворсова­нию на специальных ворсовальных машинах. На этих машинах вычесываются волокна из ткани на ее поверхность.

Предварительная отделка тканей из натурального шелка. Опаливанию подвергают ткани из шелковой пряжи и полушелко­вые ткани, содержащие хлопчатобумажную пряжу. Опаливание проводят на газоопаливающих машинах.

Отваривание осуществляют для того, чтобы удалить серицин, красящие и жировые вещества. Применяют мыльно-содовый, со-дово-бисульфитный и ферментный способы отваривания (обес-клеивания).

После отваривания ткань тщательно промывают. Она становит­ся значительно мягче, приобретает ровный белый цвет с кремовым оттенком и в дальнейшем легко и ровно окрашивается.

Те ткани, которые в конечном виде должны быть белыми, под­вергаются белению. Ткань выдерживают в 3%-м растворе перок-

сида водорода при температуре 70-75 °С в течение 8-12 ч. После беления ткань промывают.

Сразу после беления проводят оживление ткани, т. е. обраба­тывают ее раствором уксусной кислоты при температуре 30-35 °С в течение 15—30 мин. Для тех тканей, которые выпускают окрашен­ными, оживление проводят после крашения.

Предварительная отделка тканей из химических волокон (нитей). Ткани из искусственных и синтетических волокон не име­ют естественных примесей. На них могут находиться в основном легко смываемые вещества, такие как шлихта, мыло, минеральное масло и пр. Способ отделки этих тканей обусловлен их химиче­ским составом.

Ткани из вискозных нитей с хлопчатобумажной пряжей опали­вают, расшлихтовывают и отваривают для удаления остатков шлихты и замасливающих веществ. Ткани из комплексных искусст­венных нитей не содержат шлихты, поэтому их только отваривают в слабом мыльно-содовом растворе для удаления замасливающих веществ (вискозные — при температуре 80-90 °С, ацетатные — при температуре до 70 °С с добавлением аммиака).

Ткани из синтетических волокон промывают в горячем мыль­ном растворе, а затем стабилизируют. В процессе стабилизации ткань в расправленном состоянии при натяжении и фиксирован­ной ширине подвергается кратковременному воздействию пара или горячего воздуха при температуре 120-180 °С. Стабилизация обеспечивает формирование структуры и свойств материала. Ткань после стабилизации хорошо сохраняет линейные размеры и фор­му, как при технологической обработке, так и в процессе носки швейных изделий.

Какие бывают виды отделки тканей?

Современное производство швейной одежды предъявляет достаточно жесткие требования к тканевым материалам. Поэтому ткани проходят несколько этапов отделки, которые включают в себя комплекс физико-химических воздействий на материал с целью формирования тех или иных свойств. Это завершающий этап процесса создания потребительских характеристик тканевого полотна. Благодаря реализации отделочных операций, улучшается не только эстетика ткани, но и другие ее свойства, влияющие на конкурентоспособность. Выбор различных вариантов отделки часто зависит от сырьевого состава ткани, вида нитей и назначения материала.

Специалисты выделяют четыре вида отделки тканей:

  • предварительная;
  • колористическая;
  • заключительная;
  • специальная отделка.

Рассмотрим подробнее особенности тех или иных видов отделки для тканей из разных сырьевых материалов.

Предварительная отделка

Хлопчатобумажные ткани

Основными способами обработки хлопчатых тканей являются:

  • отваривание – ткань обрабатывается в щелочном растворе для придания ей пластичности, мягкости и смачиваемости, удаления излишних примесей;
  • опаливание – удаление выступающих кончиков и волокон с поверхности ткани (исключением являются ткани с ворсом и начесом);
  • расшлихтовка – удаление оставшихся элементов шлихты (клеящего состава, упрочняющего нити);
  • мерсеризация – переработка ткани щелочным раствором, чтобы сделать материал более мягким, шелковистым и гигроскопичным;
  • отбеливание – выведение природного окраса волокон с помощью химических веществ;
  • ворсование – создание на поверхности материала начесного покрова, улучшающего его мягкость и теплозащиту.
Читайте также:  Самая_странная_страна_в_мире

Льняные ткани

Предварительная обработка льняных тканей похожа на отделку хлопчатобумажных материалов, и включает такие операции, как: отваривание, расшлихтовку, отбеливание. Также проводится кисловка – обработка ткани слабым раствором кислоты с целью частичного отбеливания и удаления примесей.

Шелковые ткани

Ткани из шелка в ходе предварительной отделки проходят процедуры опаливания, отваривания, иногда – отбеливания. Шелковые ткани из синтетических волокон могут подвергаться процессу термостабилизации с помощью пара или горячего воздуха. Некоторые ткани из шелка проходят процедуру утяжеления с помощью минеральных, органических и синтетических соединений для повышения плотности и улучшения драпируемости ткани.

Шерстяные ткани

Из-за особенностей строения шерстяного волокна методы отделки шерсти значительно отличаются от способов обработки льняных, шелковых или хлопчатобумажных тканей.

Основные способы отделки шерстяных тканей:

  • опаливание – для выявления ткацкого рисунка;
  • промывка – обработка моющими веществами позволяет удалить различные примеси и загрязнения;
  • заварка – обработка кипящей водой выравнивает плотность материала и делает ткань более мягкой;
  • карбонизация – обработка слабым раствором кислоты для очистки от примесей;
  • валка – для улучшения плотности и теплосберегающих свойств суконных тканей;
  • ворсование – формирование начесного ворса, чтобы сделать ткань более теплой, мягкой и пушистой;
  • мокрая декатировка – обработка паром и горячей водой для выравнивания внутренних напряжений и предотвращения заломов в материале;
  • ратинирование – фигурная укладка ворса на лицевой поверхности материала.

Колористическая отделка

Колористическая обработка включает в себя два вида отделки: крашение тканей и узорчатое расцвечивание (печать).

Крашение тканей

В процессе крашения материал может равномерно пропитываться краской насквозь. Это означает, что ткань имеет однотонную окраску волокон и нитей не только по поверхности, но и по глубине. Подобные ткани принято называть гладкокрашеными.

Печатание тканей

Узорчатое расцвечивание тканевых полотен предполагает нанесение и закрепление краски на отдельных участках материала. В зависимости от площади изображения, печатные рисунки разделяют на белоземельные (до 40% размера ткани), полугрунтовые (40-60%), грунтовые (более 60%).

Для печатания тканей могут использоваться разные способы нанесения изображений:

  • прямая печать – предполагает нанесение рисунка на предварительно отбеленную ткань или выкрашенную в светлые цвета;
  • вытравная печать – материал сначала проходит гладкое крашение, после чего печатным способом наносят вытравливающий состав для обесцвечивания ткани в форме рисунка;
  • резервная печать – на неокрашенную ткань печатью наносится защитный (резервный) раствор. После этого ткань проходит процесс гладкого крашения, а в местах покрытия резервного раствора остаются непрокрашенные места, образующие рисунок.

Нанесение одноцветного или многоцветного рисунков на ткань может осуществляться ручным или машинным способом. Ручной труд, как правило, используется только при изготовлении высокохудожественных изображений на штучных изделиях (производство платков, скатертей и т.д.).

Популярные способы машинной печати:

  • термопечать (сублимационная) – перенос рисунка на ткань с подложки в процессе короткого термоконтакта;
  • шелкотрафаретная печать (шелкография) – перенос рисунков на ткани с помощью особых печатных форм;
  • прямая цифровая печать – изображения наносятся непосредственно на ткань с помощью широкоформатного струйного принтера;
  • аэрографная печать – краситель попадает на ткань через трафарет с помощью распылителя;
  • печать под акварель – изображения наносятся на влажную ткань, благодаря чему создается эффект акварельного рисунка.
Читайте также:  Можжевельник_чешуйчатый_juniperus_squamata_blue_star

Заключительная отделка

После предварительной и колористической отделки ткани часто еще не имеют должного товарного вида. Поэтому для улучшения эстетики и окончательного оформления тканей применяются различные способы заключительной отделки материалов.

Основные способы заключительной обработки:

  • аппретирование – нанесение на материал аппрета, включающего в себя клеящие вещества, способствующие жесткости и наполненности;
  • ширение – выравнивание ткани для получения стандартной ширины с помощью специальной сушильно-ширильной машины;
  • каландрирование – пропускание материала через каландр (валковый пресс), чтобы сделать ткань более плотной и ровной, гладкой и приятной на ощупь;
  • ворсование – выполнение мягкого покрова (начеса) с помощью специальной ворсовальной машины.

Существует немало и других вариантов заключительной отделки, используемых для различных видов тканей.

Специальная отделка

Методы специальной отделки предназначены для придания тканям дополнительных свойств, создания различных эффектов или устранения недостатков. Например, пошив спецодежды может потребовать ткань с высокими защитным свойствами. Если говорить видах таких специальных обработок, то здесь наиболее часто используются влагозащитная, грязезащитная, антистатическая и противосминаемая отделки. Не меньшее значение имеет и эстетика. Для создания декоративных эффектов применяется стойкое тиснение, металлизация, устойчивый блеск, гофре, лаке и другие виды специальной отделки.

Отделка ткани

в Всего понемногу 22.05.2009 0 3,149 Просмотров

Отделка ткани состоит из ряда разнообразных процессов, в результате которых из суровой неотделанной ткани, снятой с ткацкого станка, получается готовая ткань.

Цель отделки ткани – улучшение свойств ткани, придание ей товарного вида.

Предварительная отделка ткани:
1. Опаливание – удаление с поверхности суровой ткани выступающих кончиков волокон.
2. Расшлихтовка – замачивание ткани с целью удаления из нее шлихты (пропитки нанесенной на нити основы в процессе ткачества).
3. Отваривание – полная очистка от примесей.
4. Мерсеризация (название от имени англ. изобретателя Дж. Мерсера) – обработка и промывание для получения блеска, гигроскопичности, прочности.
5. Беление – обесцвечивание ткани.
6. Ворсование (от ср.-перс. «варс» — волос) – создание на поверхности ткани ворса с целью мягкости, теплозащитности.

Крашение и печатание ткани:

Во время крашения ткань поглощает из раствора красящее вещество (естественные красители – растительного происхождения; синтетические – из камней).

Печатание – это процесс нанесения цветного рисунка красителями:
— прямое печатание – на белую или гладкокрашеную ткань набивают рисунок;
— вытравной способ – на гладкокрашеную ткань наносится вытравка (вещество, разрушающее краситель) и на ней остается белый рисунок.

Заключительная отделка ткани:
1. Аппретирование – нанесение на кань аппрета для придания ей плотности (крахмал), гигроскопичности (глицерин, соль), белизны (отбеливатели), блеска (масло, жиры, воск).
2. Ширение – придание ткани стандартной ширины.
3. Каландрование – разглаживание ткани.

Специальная обработка тканей. Некоторые ткани пропитывают специальными растворами для придания им, например, непромокаемости, огнеупорности и т.д.

Виды тканей по способу отделки

1. Ткань суровая – ткань, снятая с ткацкого станка.
2. Ткань отбеленная – суровая ткань, отбеленная с помощью специальных отбеливателей.
3. Ткань гладкокрашеная – ткань, окрашенная в один цвет.
4. Ткань набивная – ткань, на которой набивают (печатают) рисунок.
5. Ткань пестротканая (в полоску или клетку) – ткань, сотканная из пряжи, окрашенная в разные цвета.
6. Ткань меланжевая (в крапинку) – ткань, сотканная из пряжи, полученной из смеси окрашенных в разные цвета волокон.

Ткань по назначению бывает:
— бытовая (одежда);
— техническая (брезент);
— специальная (одежда для пожарных).

Автор: Виктория Дарьянова, специально для Пошивчик одежды.ру

Ссылка на основную публикацию
Что_приготовить_на_ужин_быстро_в_горшочках
Блюда в горшочках Говорят, полезная еда может быть вкусной. И это чистая правда - просто нужно готовить её в горшочках...
Черешня_розовая_наполеон_описание_сорта_фото_отзывы
Черешня Наполеон Давно выведенный сорт — черешня Наполеон заслужил признание садоводов по всему миру. Его родина — Западная Европа. Сейчас...
Черешня_цветет_но_не_плодоносит_что_делать
Почему черешня не плодоносит? Черешня – дерево, которое может плодоносить на протяжении ста лет. Но для того, чтобы черешня давала...
Что_принимать_от_глистов_взрослым_народные_средства
Народные средства от глистов и паразитов Глисты или гельминты, как их называют по-научному, различных видов часто поселяются в организме человека....
Adblock detector