Как_режут_каленое_стекло

Как_режут_каленое_стекло

Стекло каленое считается одним из самых распространенных материалов. Для его повышения прочности применяется технология закалки. После проведения подобной процедуры степень обрабатываемости материала существенно снижается. При рассмотрении того, можно ли резать каленое стекло отметим, что только при применении специальных технологий можно избежать появления дефекта. Сегодня резка каленого стекла может проводится в домашних условиях, для чего применяются самые различные инструменты.

Свойства каленого стекла

Прежде чем будет проводится обработка закаленного стекла, следует рассмотреть его основные свойства. К ним можно отнести:

  1. Структура характеризуется высокой механической прочностью. За счет этого они могут применяться при остеклении балконов и лоджий.
  2. Прочность и твердость позволяют использовать материал при изготовлении мебели и другой продукции.
  3. Для улучшения обычного стекла проводится термическая обработка в специальной печи. Нагрев среды проводится до температуры 670 °C.
  4. Существенно повышается показатель термической стойкости. При изготовлении различных приборов, которые эксплуатируются при повышенной температуре, часто применяется стекло закаленного типа. При нагреве показатель твердости остается неизменным.

Применение каленого стекла

Как показывают результаты проводимых исследований, показатель прочности закаленного стекла в 7 раз больше, чем у обычного.

Именно поэтому повредить материал и провести его механическую обработку достаточно сложно.

Подготовительный этап

При рассмотрении того, как резать каленое стекло, следует учесть подготовительный этап. Тщательная подготовка позволяет достигнуть высокого качества. Резка каленого стекла в домашних условиях проводится с учетом нижеприведенной информации:

  1. При производстве материала образуются зоны с внутренними областями напряжения. При быстром нагреве и охлаждении подобные области перераспределяются. Внутри стекло становится более вязким в сравнении с внешним слоем.
  2. На момент обработки заготовка должна быть надежно закреплена. Для этого могут применяться самые различные приспособления.
  3. Поверхность каленого стекла должна быть очищена от загрязняющих веществ. Примером можно назвать масла или краску, которые могут существенно снизить качество обработки.

В целом можно сказать, что подготовка к работе достаточно проста. Однако, без специального инструмента и оборудования провести резку будет не возможно.

Необходимые инструменты

Как ранее было отмечено, резка каленого стекла может проходить только при использовании специального оборудования и инструментов. Оно следующее:

  1. Специальная печь для обработки каленого стекла.
  2. Терморегулятор.
  3. Угольник.
  4. Маркер для разметки поверхности.
  5. Камень для шлифования.
  6. Специальный стеклорез.
  7. Стержень диаметром 6 мм, изготавливаемый из дерева.
  8. Очки, предназначенные для защиты глаз. При резке может образовываться стружка, которая отлетает от зоны резания.

Резка каленого стекла болгаркой

При помощи специального оборудования вырезать закаленное стекло можно с точными размерами и высоким качеством торцов.

Инструкция по резке закаленного стекла

Высокая прочность и твердости поверхности определяет то, что при резке могут возникать довольно серьезные проблемы. При рассмотрении того, как отрезать каленое стекло следует уделить внимание нижеприведенным моментам:

  1. Подготовка заготовки проводится путем отжига. Эта технология предусматривает равномерный нагрев поверхности. За счет этого ликвидируется напряжения, которое формируется внутри материала на момент его закалки. За счет подобного напряжения становится намного сложнее достигнуть требующихся размеров.
  2. Процесс отжига предусматривает нагрев воды до определенной температуры, после чего в нее опускается заготовка. Стоит учитывать, разрезать автомобильное стекло или декоративного применения следует при различной температуре, все зависит от марки материала.
  3. Время выдержки каленого стекла в воде может существенно отличаться. В некоторых случаях требуется около часа, самые тяжелые варианты исполнения выдерживаются в течении месяца.
  4. После достижения требуемой температуры изделие медленно охлаждается. Работа выполняется медленно, за счет этого исключается вероятность появления даже мельчайших дефектов.
  5. Как только температура поверхности снизилась, можно надеть очки и провести резание при применении стеклореза. Подобным образом можно обрезать стекло для телефона.
  6. Прежде чем проводить резку следует провести нанесение разметки. Ровных и точных линий достигают при применении угольника и других измерительных приборов.
  7. Нажимать на материал следует со средней силой, так как высокая нагрузка может привести к серьезным дефектам. Рез проводится быстро, повторно пытаться сделать линию не рекомендуется по причине того, что подобные действия могут привести к появлению раскола и трещин.
  8. На момент резки следует быть осторожным, так как повторно сделать линию разреза уже не получится. После получения требующейся линии под ней размещается стержень, резким толчком изделие делится на две части.

При аккуратном выполнении работы можно получить качественный срез. Провести отделку торцевой поверхности можно шлифовальным камнем.

Нюансы при резке в домашних условиях

При рассмотрении вопроса, как разрезать каленое стекло в домашних условиях нужно уделить внимание выбору более подходящего инструмента. Распространение получили следующие стеклорезы:

  1. Алмазные сегодня используются крайне часто. За счет использования прочного и твердого материала инструмент может прослужить в течение длительного периода. Время от времени нужно проводить заточку режущей кромки при применении специального точильного камня.
  2. Роликовые. Резка закаленного стекла в домашних условиях часто проводится при применении подобного инструмента, так как он идеально подходит для проведения рассматриваемой работы. В комплекте может быть 6 роликов, которые зачастую изготавливают из кобальта и вольфрама. За счет сочетания большого количества роликов из прочного и износостойкого материала задача по резке существенно упрощается.
  3. Масляный похож на вариант исполнения с роликами, но при этом конструкция имеет специальную емкость для хранения масла. При выполнении работы смазывающие вещества добавляются в зону резания, за счет чего существенно упрощается процесс резания. Именно поэтому подобный вариант исполнения применяется чаще других.
Читайте также:  Корунд_200_сварочный_инвертор_отзывы

Перед непосредственным проведением работы нужно проверить степень заточки режущей кромки. При использовании изношенного инструмента качество обработки существенно снижается, есть вероятность того, что создаваемая линия реза будет иметь недостаточную глубину.

Резка каленого стекла – процедура длительная и непростая, требующая тщательной подготовки. Отрезать закаленное стекло так же, как и обыкновенное, не получится. Причиной является его повышенная механическая прочность. Это вызвано тем, что по окончании процесса закалки изменяется кристаллическая структура материала. Многие строительные магазины продают такие стекла под лозунгом “самые прочные». Поэтому попытки разрезать такой материал так же, как и обычное стекло, в домашних условиях не увенчаются успехом – материал разрушится на большое количество мелких кусочков. Однако, существуют технологии того, как разрезать подобный материал в домашних условиях.

Резка закаленного стекла происходит после тщательной подготовки материала.

Что это за материал?

Закаленным стеклом называют самое обыкновенное листовое (температура изготовления и температура закалки при производстве обычного стекла совпадают и равны примерно 660 о С), которое охлаждают очень быстро, используя обдув (холодный воздух) с обеих сторон готового листа. Закалка (процесс) происходит из-за очень быстрого охлаждения. Закаленное таким образом стекло обладает высокой механической прочностью, устойчивостью к высоким температурам и повышенной безопасностью (в случае разрушения стекло распадается на большое количество маленьких и неострых кусочков, которые на причинят особого вреда человеку).

Закаленное стекло используют в качестве витрин.

Жителям бывшего СССР такое стекло знакомо – оно носило название «Сталинист». Обусловлено это тем, что при подобном охлаждении, в кристаллической решетки такого стекла появляется остаточное напряжение сжатия. Благодаря своим трем положительным качествам такие стекла получили широкое распространение в строительной сфере, при производстве посуды, их используют в качестве витрин супермаркетов, в различных социальных учреждениях (школах, ВУЗах, больницах и т.д.), при производстве автомобилей и прочих машин.

Главным недостатком такого материал является его уязвимость при механических ударах в торцы. Даже при слабом ударе по ребру листа, стекло разбивается на кучу мелких осколков, причем приходит в негодность весь лист. Однако даже такой недостаток нашел свое применение в быту – его используют если требуется создать эффект «битого стекла» (в дизайне мебели или посуды).

Наиболее часто можно встретить столы или тумбы с «битым стеклом». Этот эффект достигается за счет использования сразу 3 листов: верхний – целый, средний – битый, нижний – целый.

Производители подобных листовых стекол не рекомендуют (а некоторые даже запрещают) резать такое стекло в домашних условиях, поскольку имеется большая вероятность повреждения листа. А как тогда происходит резка закаленного стекла в бытовых условиях?

Как разрезать каленое стекло

Резка закаленного стекла требует значительных усилий и подготовки. Следует оговорить сразу, что порезать большой по площади лист такого материала в бытовых условиях практически не возможно. Единственным вариантом является лазерная установка, которая разрежет подобное изделие быстро, не повредив структуры материала. В быту такой вариант нереализуем. Единственным приемлемым вариантом является вариант повторного отжига стекла. В этом случае следует обратить особое внимание на процесс остывания стекла. Так, если верхняя поверхность уже остывшая, нижняя может быть еще горячей. Но обо всем этом подробнее описано ниже.

Что следует приготовить

Необходимо использовать защитные очки при резке стекла.

Для того, чтобы провести столь сложную операцию в домашних условиях, потребуется:

  1. Печка. Она должна быть специальной и иметь возможность разогрева до 700 градусов по Цельсию. Некоторым повезло с подобными агрегатами- их было довольно много в различных НИИ, которые обильно закрывались в 90 годы. Даже сейчас есть вариант приобрести такую печь для лабораторных работ. Если специального оборудования нет, то можно обратиться к знакомым кузнецам или соорудить свою кирпичную печь по образу и подобию кузнечных.
  2. Термометр. Он должен иметь высокий верхний порог в 700 градусов. Если печь лабораторная, то в ней должен иметься встроенный термометр и регулятор температуры.
  3. Приборы для измерений, нанесения разметки. Это линейки, угольники, маркеры ит.д.
  4. Камни для шлифовки.
  5. Стержни деревянные.
  6. Стеклорезы алмазные.
  7. Защитные приспособления (очки, специальная одежда).
  8. Мощная вентиляционная установка.
  9. Закаленное стекло.
  10. Вода.

Процесс подготовки и резки

Для того, чтобы резать закаленное стекло, первым делом следует понизить его прочность и изменить структуру. Для этих целей применяется отжиг. Он устраняет напряжения, которые образовались закалкой этого стекла при его производстве.

Читайте также:  Причины_выхода_из_строя_диода

Отжиг производят по ниже описанной технологии:

Перед разрезом стекла его необходимо разметить.

  1. Первый важный этап – необходимо замочить стекло. Это следует сделать в воде при постоянной температуре. Постепенно температуру воды повышают до тех пор, пока вязкость стекла не будет равна вязкости в печи. Для этого потребуется тщательно выдержать время. Вязкость внутри печи составляет 1013 Пуаза. Разные марки стекол разных фирм имеют различные значения вязкости ,поэтому приводить их нет никакого смысла. Также длительность процедуры напрямую зависит от размера замачиваемого стекла. Большие листы (оконные) вымачивают, в среднем, 12-16 часов.
  2. Следующим этапом идет разогрев стекла в печи. Разогревать стекло необходимо до температуры его каления. В зависимости от фирмы-изготовителя и марки она может быть различна – от 470 до 680 градусов цельсия. Выше 680 быть не может. Нужную цифру можно найти на маркировке или в сопроводительных документах на стекло. Важно помнить, что американские производители указывают температуру по шкале Фаренгейта, поэтому эти значения следует перевести на шкалу Цельсия. Не следует длительно выдерживать стекло в печи, достаточно только достичь необходимой температуры.
  3. Когда стекло достигло необходимого пика температуры, его вынимают и остужают. Остывание должно произойти до температур, которые меньше температуры деформации (1014 Пуаза). При этом необходимо обеспечить максимально медленное охлаждение. Далее должно произойти охлаждения стекла до температуры 20-25 градусов по Цельсию. Для этого стекло просто оставляют в комнате (или другом помещении).
  4. Когда стекло стало комнатной температуры, на нем следует разметить линии реза с помощью маркеров и линеек. После чего производиться резка. Ее делают так же, как и обычное стекло – стеклорезом проводят «бороздку», по линии реза, а затем отбивают легкими ударами не нужные куски. Для более аккуратного разреза, под «бороздку» подкладывают деревянные стержни небольшого диаметра. Это требуется в том случае, если необходимо сделать очень аккуратную линию среза.
  5. Когда стекло порезано, стоит озаботиться его закалкой. На первом и втором этапе произошло «упрощение» текстуры и каленое стекло стало самым обычным. Поэтому необходимо его заново закалить для придания ему прежних (начальных) свойств. Для этого полностью повторяется пункты 1 и 2 – стекло подготавливают по вязкости, затем нагревают в печи до указанной производителем температуры.
  6. Охлаждение при закалке существенно отличается от охлаждения при придании каленому стеклу обычных свойств. Для этого предварительно устанавливают на открытом участке вентиляционную установку (мощную), а в идеале понижают температуру в помещении до 10 градусов по Цельсию (что не отменяет необходимость в вентиляторе). Стекло выкладывают на заранее подготовленный станок (он должен давать доступ воздуха с двух сторон листа) и включают вентилятор на интенсивный обдув. Обдуваться должны обе стороны листа одновременно. После охлаждения заготовки до комнатной температуры, стекло становиться готовым к установке.

Важно при выполнении всех работ соблюдать правила техники безопасности и использовать средства индивидуальной защиты.

Прочитав выше описанный метод порезки стекла, многие люди предпочтут отказаться от этой процедуры. И будут правы на 100%. Поскольку это сложно, неоправданно дорого и опасно для жизни и здоровья. Кроме того, не имея опыта, высока вероятность того, что заготовки будут портиться и этот «эксперимент» выйдет очень дорогим. Гораздо дешевле, проще и безопасней обратиться на предприятия, где имеется лазерный резак или заказать стекла нужного размера на заводе-изготовителе.

Способ резки каленого стекла №3. Кустарный

Что понадобится знать – изучаем свойства стекла

Первая характерность, которая выполняет стекло закаленное довольно популярным – его очень высокая прочность. Оно очень хорошо используется для лоджий и балконов. Данный материал служит сырьем для производства прозрачных конструкций и мебели. Но для этого используется немалое количество очень дорогих лазеров, а над самим стеком работают компетентные специалисты. Что же делать, когда материал необходимо нарезать дома? Первым делом, понадобится выучить его свойства.

Резка каленого стекла

По существу, стекло – это полированный термическим путем материал. Для его изготовления применяются полированные и неполированные стеклянные листы. Для закалки материал помещается в специально подготовленные печи. В середине агрегата он нагревается ориентировочно до 670 °C. В подобных условиях верхние слои стекла становятся мягче. Сразу же после того, как нужная температура была достигнута, стекло охлаждают. Первым делом охлаждаются верхние участки материала. Внутренние зоны при этом поддаются крепкому напряжению и сжимаются. После подобной отделки материал становится очень прочным и термоустойчивым.

Закаленный материал в 7 раз крепче силикатного стекла. Повредить поверхность после закалки очень тяжело, если, естественно, не делать это преднамеренно. Даже в вариантах, когда материал все же разбивается, он разлетается на мелкие куски с тупыми краями. Другими словами даже пораниться о разбившееся стекло очень не просто. Все стадии подготовки, в том числе, обработка кромок, осуществляются во время изготовления материала. Потом стекло отправляется в печь для обработки термическим способом. По завершению закалки оно не может подвергаться никаким переменам. В вариантах, когда необходимо скорректировать форму материала, выполняется отжиг.

Читайте также:  Опыты_для_10_лет_в_домашних_условиях

Режем стекло

Есть очень много сфер применения материала подобного рода. Стекло после закалки часто применяется во время строительства и производстве дверных и оконных проемов. Из данного материала делают кабины для душа и остальные сходные конструкции. Широкий спрос на стекло вынуждает учиться приемам работы с ним очень много людей.

Подготовительные работы – какие необходимы инструменты?

Часто в руках новичков закаленный материал приходит в негодность конкретно из-за спешки и неимением опыта. В таких вариантах единственным верным вариантом можно именовать лазер, однако приобрести аналогичный прибор по карману абсолютно не каждому. Поэтому нужно будет искать другой выход. Большинство специалистов советуют работать способом предварительного отжига. Это даст возможность достаточно точно нарезать стекло и применить его по назначению.

Стоит иметь ввиду ту характерность, что при охлаждении отожженного материала его внешняя сторона будет остывать намного быстрее внутреннее. Если же поверхность полноценно остыла, то это еще не означает, что внутренняя часть готова к нарезке. Благодаря тому, что стекло потихоньку стынет, образование немалого количества напряжения в нем устраняется. Благодаря этому получается получить намного качественный отрез. Это необходимо учесть каждый раз, когда вы хотите разрезать материал.

Стеклорез для работы со стеклом

Для того чтобы сделать работу правильно, необходимо подготовить следующие материалы и инструменты:

  • кусочек каленого стекла;
  • тёплую питьевую воду;
  • печь;
  • внешний водяной термостат, но, если он отсутствует, то можно нарезать материал и без него;
  • угольник;
  • маркер;
  • камень для шлифовки;
  • стеклорез;
  • деревянный стержень диаметром не больше 6 мм;
  • очки для защиты.

Подготовив все что необходимо, приступайте к работе. В процессе нарезки придерживайтесь правил техники безопасности, чтобы не повредить кожу лица и рук.

Резка материала – детальный алгоритм для новичков

Чтобы ровно нарезать стекло, его понадобится отжечь. Данный процесс предусматривает одинаковое нагревание поверхности материала. Аналогичным образом, удастся убрать то напряжение, которое образовалось в результате закалки. Именно напряжения становятся главными препятствиями для точного нарезания материала. Исполнять отжиг необходимо в установленном порядке. Для начала нагрейте воду и поддерживайте ее температуру. Потом стекло окунаете в жидкость до той поры, пока оно само не нагреется до конкретной температуры. Для нарезания разных марок требуется определенная температура.

Правильная резка стекла

Так, материал марки Effetre и Bullseye необходимо подогреть до 504°C. Более большой температуры требует боросиликатный материал, который необходимо окунать в воду до температуры 567 °C. Стекло марки Satake требует меньшего нагрева – ориентировочно 470 °C. Чтобы промочить не очень большой бисер, в среднем понадобится не больше 30 минут. Очень большие бусины необходимо держать в воде где то час. Пресс-папье требует уже 12-часового промокания. Самые большие изделия, вес которых переваливает за 50 кг, порой необходимо держать в кипятке по пару месяцев.

Как только необходимая температура будет достигнута, материал потихоньку охладите. Остаточная температура готового стекла обязана быть немного ниже температурного рубежа, при котором стекло деформируется. Данный показатель в среднем равён 1014,5 Пуаза. Всю работу делайте медленнее, во избежание появления малейших стрессов. Для охлаждения понадобится печь, в которой температура материала должна опуститься до комнатной. После того, как стекло остынет, наденьте очки и начните его нарезание. Для этого берем угольник и отмечаем линию надреза.

Инструмент удерживайте вдоль линии, какую вы оставили. Отрезаем стеклорезом по этой линии. Нажимаем на материал со средней силой и выполняем вдоль разметочной линии неглубокую царапину.

Будьте очень внимательны, так как проводить стеклорезом вдоль линии можно лишь один раз. На другом шаге нужно взять стержень, его установить точно под линию надреза и сделать внезапный толчок туда и обратно стекла. Если вы все выполнили точно по алгоритму, то материал разломается на две акуратные ровные части. Чтобы линии среза были не опасными, их необходимо обработать камнем для шлифовки.

Если имеется желание и время, то стекло можно закалить еще раз. Но прекраснее всего для этого довериться профессионалу, у которого есть и способности, и оборудование. В виду того, что процесс резки сталинита очень долгий и трудный, многие идут иным путем. Они приобретают обычное стекло, нарезают его на необходимые куски, а после относят специалистам для закалки.

Ссылка на основную публикацию
Как_растет_жгучий_перец
Кра́сный о́стрый пе́рец — свежие или высушенные плоды определённых сортов тропического полукустарника Capsicum annuum (syn. Capsicum frutescens); пряность, имеющая жгучий...
Как_расписать_стеклянную_вазу
Стеклянные или керамические вазы, расписанные вручную акриловыми красками, станут великолепным подарком на свадьбу. Будут они и особым предметом декора, который...
Как_расплавить_алюминиевые_банки_в_домашних_условиях
Сегодня мы рассмотрим способ переплавки алюминиевых банок при помощи простой маленькой плавильной печи в домашних условиях. На этот раз мы...
Как_растет_миндальный_орех_фото_дерева
Миндаль — ценнейший представитель группы орехоплодных культур. По биологическим признакам и систематическому положению его относят к косточковым плодовым, по характеристикам...
Adblock detector