Тефлоновая_насадка_для_паяльника_полипропиленовых_труб

Тефлоновая_насадка_для_паяльника_полипропиленовых_труб

Насадки на паяльник полипропиленовых труб в Москве

На сайте продавца доступен "Онлайн консультант".
Для перехода на сайт нажмите "В магазин"

На сайте продавца доступен бесплатный номер 8-800.
Для перехода на сайт нажмите "В магазин"

Насадки для паяльника полипропиленовых труб в Москве

Набор сварочного оборудования для полипропиленовых труб.

Насадка на паяльник 16 мм

Насадка на паяльник 110

Аппарат для раструбной сварки DeFort DWP-2000

Valtec Сварочный ремонтный комплект для полипропиленовы.

Колодочные насадки для паяльника полипропиленовых труб.

Паяльник для сварки полипропиленовых труб Candan CM-03.

Насадки с тефлоновым покрытием к аппарату для сварки по.

Паяльник для полипропиленовых труб VIEIR

Насадка на паяльник 90

Аппарат для раструбной сварки Wert WPT 1600

Аппарат для раструбной сварки КАЛИБР СВА-2000Т

Паяльник для пластиковых труб ELITECH СПТ 1000

Сварочная насадка для полипропиленовых труб PRO AQUA TO.

Аппарат для раструбной сварки СОЮЗ СТС-7220

Насадка колодочная для аппарата для сварки труб, 16 мм.

Насадка для сварки полипропиленовых труб 20 мм WESTER.

Комплект сменных насадок для сварки полипропиленовых тр.

Аппарат для сварки пластика Диолд АСПТ-4, 1.5 кВт, 20-6.

Насадка парная для аппарата для сварки труб, 20 мм. Dyt.

Насадка сварочная CANDAN WS-20

Насадка для сварки полипропиленовых труб (парная синяя).

Насадка на паяльник 25 мм

Флюс паяльный ELEMENT ER-700-PRO (10мл) — Паста, припой

Аппарат для раструбной сварки РЕСАНТА АСПТ-2000

Аппарат для сварки полипропиленовых труб TOTAL TT328151

Паяльник в сборе для паяльной станции LUKEY 852D+, 868.

Насадка на паяльник 16 мм

Сварочная насадка для полипропиленовых труб PRO AQUA TO.

Аппарат для раструбной сварки Wester DWM 1000B

Аппарат для сварки полипропиленовых труб Candan CM-06

Насадки d110 для сварочного аппарата (паяльника) полипр.

Насадки с тефлоновым покрытием к аппарату для сварки по.

Какие насадки для паяльника полипропиленовых труб используются – разновидности, особенности применения

Металлические трубы, доминировавшие на рынке долгие годы ввиду отсутствия серьёзных альтернатив, в настоящее время активно вытесняются трубными изделиями из различных полимеров, и в частности из полипропилена. Одним из многочисленных преимуществ таких труб является простота монтажа, который легко может быть осуществлён посредством недорогого паяльного аппарата со специальными насадками.

Устройство и принцип работы паяльника и насадок для полипропиленовых труб

Типичный паяльник для полипропиленовых труб состоит из следующих деталей:

  • корпуса, снабжённого рукояткой;
  • нагревательного (сварочного) элемента, называемого также «утюгом» (подробнее: "Какие бывают утюги для пайки труб – варианты, преимущества и недостатки, способы использования");
  • терморегулятора;
  • комплекта насадок на утюг для полипропиленовых труб.

Фактически, «принцип утюга» является основным в работе паяльного устройства: поверхности труб нагреваются, после чего их стыкуют и сочленяют друг с другом. Хотя такую пайку называют также сваркой, она имеет мало что общего с привычным сварочным процессом для соединения или резки металлов. Паяльный аппарат нагревает соединяемые концы труб и фитинговые изделия до температур, позволяющих сварить между собой полимерные изделия. Однако такое устройство неспособно осуществить расплавление и сварку металлических заготовок и деталей.

Читайте также:  Как_убрать_никотин_с_пальцев

Большая роль в процессе соединения полимерных труб принадлежит используемым насадкам для паяльного аппарата. Насадки для сварки полипропиленовых труб обязательно должны быть подходящими по форме и размерам. Естественно, что чем шире диапазон поддерживаемых насадок, тем шире и диапазон труб, которые можно сваривать с помощью устройства.

Непосредственно сам процесс пайки происходит в несколько этапов:

  • Нагревательный элемент (ТЭН), будучи подключённым к электросети, разогревается и передаёт температуру насадкам.
  • Насадки разогревают полимер, способствуя его размягчению.
  • Производится стыковка расплавленных концов труб, что приводит к их спайке между собой.
  • Выжидается некоторое время для остывания и затвердения межтрубного соединения.

Чрезмерный перегрев насадки и сочленяемых труб может привести к избыточному расплавлению сварочного шва, а значит – к снижению качества соединения и его проходимости. Оптимальной температурой для работы с полипропиленовыми трубами считаются цифры примерно в +260 °С. Контроль данного показателя осуществляется через терморегулятор.

Выбор модели сварочного аппарата

Различные модификации сварочного оборудования для полипропиленовых труб имеют много общего. Разница чаще всего состоит в типе используемых насадок и методе их крепления к нагревательному элементу. Предпочтительным является оборудование, к которому подходят различные по типу и размерам насадки для пайки полипропиленовых труб. Это облегчает монтаж трубных изделий с различными диаметрами, а также соединение полипропиленовых труб с изделиями из других материалов. В частности, эффективность сварочного процесса может быть достигнута за счёт использования тефлоновых насадок для пайки полипропиленовых труб, отличающихся наилучшими антипригарными качествами (предотвращают прилипание свариваемых поверхностей к насадке). Читайте также: "Какие бывают аппараты для сварки полипропиленовых труб – характеристики и преимущества вариантов".

По конфигурации обычные модели паяльников, подходящие для домашнего использования, бывают в основном двух видов: мечевидными или стержневыми (цилиндрическими). Для мечевидных паяльников характерна жёсткая фиксация насадок, что препятствует их откручиванию во время работы. Это делает их более удобными в большинстве случаев, в отличие от стержневых, при работе с которыми требуется постоянный контроль фиксации. С другой стороны, стержневые устройства предпочтительны в тех ситуациях, когда требуется частая смена насадок. К тому же они имеют более компактную форму, благодаря чему с ними легче работать в труднодоступных местах.

Насадки для паяльника полипропиленовых труб обычно входят в набор, поставляемый вместе с устройством. Приобретая оборудование, желательно отдавать предпочтение комплектам с несколькими качественными насадками, а не тем, в которых большое число низкокачественных деталей и комплектующих. Следует помнить, что запчасти для паяльника полипропиленовых труб всегда можно приобрести отдельно от устройства. Читайте также: "Какие нужны насадки для паяльника для труб – все подробности соединения труб сваркой".

Читайте также:  Санузел_с_гигиеническим_душем

Перечисленные факторы, наряду с показателями потребляемой мощности и габаритами устройства, наиболее важны при выборе подходящей модели сварочного аппарата с набором насадок для него. Стоит отметить, что устройства большой мощности с наиболее качественными и дорогими насадками обычно приобретают профессиональные монтажники. В быту такая необходимость, как правило, отсутствует, и даже недорогой прибор способен обеспечить качественный монтаж домашних или дачных труб.

Наконец, нелишним будет упомянуть, что перед покупкой и эксплуатацией оборудования следует тщательно ознакомиться со всеми его техническими характеристиками, которые обычно имеются в инструкции по эксплуатации.

Разновидности насадок для паяльника и сферы их применения

Бытовое ручное оборудование для пайки полипропиленовых труб в домашних условиях обычно предназначено для работы с полимерными трубами диаметром до 63 миллиметров, что соответствует по размерам двухдюймовым металлическим трубам. Существуют те или иные типы насадок, рассчитанных для работы с различными по диаметру трубными изделиями.

Наиболее часто применяемые в быту разновидности насадок следующие:

  • № 20 – предназначенные для спайки труб диаметром в 0,5 дюймов.
  • № 25 – для труб диаметром в 0,75 дюймов.
  • № 40 – для трубных изделий диаметром в 1,25 дюймов.

Прочие насадки, имеющие другую индексацию, обычно используются профессиональными монтажниками для соединения труб с большими диаметрами (10-110 миллиметров и более). В быту необходимость в таких насадках, как правило, отсутствует.

Основные этапы пайки

Монтаж бытовых полипропиленовых трубопроводов представляет собой достаточно несложный процесс, который под силу любому домашнему умельцу, и состоит из нескольких последовательных этапов:

  1. Осуществляется нарезка трубы, которую необходимо выполнять в точности перпендикулярно. Правильность и точность выполнения резки во многом определяют надёжность будущего соединения.
  2. Торцевые части полипропиленовых труб шлифуются и очищаются от любых неровностей, шероховатостей и прочих изъянов.
  3. На паяльник надевается нужная насадка, после чего он подсоединяется к сети и включается. На индикаторе при этом появляется красный свет, что свидетельствует о начале процесса разогрева.
  4. По достижении температуры в +260 °С красный свет выключается, после чего можно приступать к соединению торцов. Конец соединяемого трубопровода и фитинг вставляются в насадки, после чего выжидается 6-7 секунд, чтобы их края расплавились. Плотность и надёжность фиксации насадок играет при этом большое значение.
  5. После расплавления оба изделия снимают с насадок и соединяют разогретые концы. Следует помнить, что остывание полипропилена происходит очень быстро – примерно за минуту. Недопустимо во время процесса пайки вращать изделия, перемещать их либо что-то править в месте соединения. До полного остывания полимера свариваемые изделия нужно держать неподвижно.
  6. После остывания и затвердения соединяемых участков трубопровод можно считать готовым к эксплуатации.
Читайте также:  Вегетарианство_за_и_против_исследовательская_работа

Соединения полипропиленовых труб с изделиями из других материалов

Нередко в быту возникает необходимость в соединении полипропиленовых трубопроводов с трубными изделиями из прочих материалов, например из пластика или металлопластика. Такое особенно часто встречается при ремонте или замене частей в домашних водопроводных системах. Подобное соединение труб из различных материалов имеет некоторые особенности, однако в целом, особых сложностей оно также не представляет.

Часто для соединений между трубами из различных материалов (например, при соединении полипропиленового и металлопластикового трубопроводов) применяются разъёмные фитинги с наружной резьбой. К полипропиленовому участку трубопровода предварительно наплавляется резьбовой фитинг, а затем производится скрутка торцов с использованием уплотнительных материалов (нитей, льна, фум-ленты и других). Для сплавления полипропиленовой детали используется паяльник с насадкой нужного диаметра. Для дополнительной герметизации можно применить силиконовую заливку, а также крепление посредством хомута. Далее с помощью паяльника посредством подходящей насадки к фитингу присоединяется металлопластиковый торец. Читайте также: "Характеристики фторопластовых труб, применение, правила монтажа и стыковки".

Некоторые важные моменты, которые следует знать при пайке полипропиленовых труб

  • Для пайки полипропиленовых труб в домашних условиях можно выбрать недорогой и простой паяльник, но не стоит экономить на качестве насадок, от которых во многом зависит эффективность сварочного процесса.
  • Качественные насадки для паяльника полипропиленовых труб могут изготавливаться из различных металлов, но обязательно имеют антипригарное тефлоновое покрытие. В этом случае нагретые полимерные детали легко снимаются с насадки, не прилипая к ней.
  • Для надёжного соединения торцов в процессе сварки очень желательно фиксировать трубы в горизонтальном положении. Если обязателен сварочный процесс в вертикальном состоянии, тогда необходимо работать с помощником, который будет удерживать вертикально верхнюю трубу и наблюдать за качеством соединения.
  • Разрезание соединяемых торцов должна производиться строго перпендикулярно. После нарезки они шлифуются дополнительно с целью не допустить наличия тех или иных изъянов. Сварочные работы должны производиться внимательно, точно и быстро, однако с выжиданием достаточного времени для сплавления деталей между собой.
  • Появляющиеся в местах сварки оплывы следует удалять не сразу, а после полного остывания труб. Иначе неостывшее соединение можно легко деформировать.
  • В местах соединений труб между собой недопустимо наличие загрязнений, а также воды либо прочих жидкостей.

Ссылка на основную публикацию
Adblock detector